【3D列印快訊】Snow Business: 3D列印製雪機的最終零件

Snow Business是製雪和冬天效果的世界領先者。該公司開發了用於電影和電視行業的落雪機，以及使用在聖誕節
展覽會和其他現場活動。
他們使用Ultimaker 3D列印機進行原型設計，功能性測試和製造落雪機的最終零件。在內部3D打印明顯加快它們
歷代的設計過程，並且在整個過程中節省大量的成本。

由於他們與大型生產公司合作，所以有機會在電影中看到他們製作的雪。曾製作過007：詹姆斯·邦德、金牌特務、
BJ單身日記等所有電影裡的雪都是由他們製造的。 Paul Denney是Snow Business研究部的負責人，負責設計落雪
機。 R＆D大部分的重點是放在機器的噴嘴上，也就是機器將空氣與流體混合以產生降雪效果的地方。

R＆D歷代研發過程

保羅解釋噴嘴具有複雜的空氣和流體流動幾何形狀，這使它們無法使用射出成形。他說，創造新噴嘴的唯一方法是通
過3D列印。新噴嘴是通過列印，不斷重複的嘗試、調整模型的過程來開發的，通常在達到符合公司設定的高質量標準
設計之前經常進行大量修改

   
Snow Business 用Ultimaker來3D打印出最終的噴嘴。       新噴嘴的開發是通過歷代過程來進行的，經常進行多次修改。

外包

在公司開始與Ultimaker合作之前，他們將噴嘴的生產外包給SLS服務機構。保羅說明「供應商提供的零件品質很好，
但速度很慢且價格昂貴。」
當他需要更改設計時，他都需要訂購至少125英鎊的新訂單，然後需要等7天才會送達。
這明顯的阻礙了R&D的研發週期，因此公司開始研究一個可以加快歷代設計過程的內部解決方案。
我真正需要的是一種技術讓我可以自己去使用，能夠親自使用是我所需要的。所以我們購買了我們第一個Ultimaker。
 
桌上型3D列印機

Paul取得Ultimaker 2+來使用於原型設計，並為落雪機製造新的噴嘴。與外包解決方案形成鮮明對比的是，他幾乎可以在
幾個小時內列印新的零件，而且成本很低(只有一些線材的成本)。雖然他仍然可以使用SLS服務，但內部解決方案從長遠來
看更具成本效益。
事實上，Paul估計，他們為公司購買的第一臺列印機在短短2個星期內就已經回本了。

使用Ultimaker3自由的設計

在Ultimaker 2+上是用ABS來列印噴嘴。Paul曾經把模型分成兩部分，在印刷完成後在把它們黏在一起。這樣做的原因是，
當一起列印時，ABS上的支撐結構會在最後零件上留下痕跡。最近，該公司的Ultimaker 3D 列印機擴展範圍到使用
Ultimaker 3的列印機。
現在，Paul能夠使用尼龍和水溶性PVA支撐來列印單個噴嘴，在成品上不會留下痕跡，並節省後期列印組裝的時間。


由於Ultimaker節省的成本，第一臺列印機的價格估計在2週內就可以回本。

3D列印運用在工程上

保羅希望未來會3D列印出“非常巨大”的物件，因為它將進入i.a的汽車和航空航太部門。正如他所說的「這是世界
上最好的列印機」
他很高興能夠開始使用這項技術。
 
內部桌上型3D列印機可以徹底改變企業開發和生產零件的方式。 Snow Business在產品開發的不同階段使用Ultimaker
，包括原型設計，功能測試以及最終使用零件。

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原文出處:https://ultimaker.com/en/stories/50488-snow-business-3d-printing-final-parts-for-high-value-snow-machines