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2023-02-07 【熱成型應用】真空成型V.S.壓力成型，差別在哪？一次告訴你！

【熱成型應用】真空成型V.S.壓力成型，差別在哪？一次告訴你！

真空成型和壓力成形都是屬於熱成形的技術。但在「成品效果」、「技術原理」、「常用材料」、「應用範圍」都有相當大的差異，影片中Mayku創辦人將兩者放在一起比較差異，本文章中也另外統整了實務應用上的比較圖，讓您有更完整的評估!

【成品效果】

【技術原理】

真空成型

真空成型是最傳統的熱成型方法，是指使用真空去??除加熱塑材料和模具之間的空氣。利用真空使塑膠材料完全符合模具，可以捕捉細節、形狀和其他特徵等等。

首先將塑膠片或卷型的塑膠片裝載到真空機的材料載體上，並從上方對其進行加熱。一旦充分軟化之後，將真空成型工具拉近範本，形成密封。之後真空泵產生真空，將塑膠片拉到真空成型工具的模具上。形成的塑膠外殼冷卻並固化後，用手或用空氣將其取出。產生的塑膠外殼可以進行修剪或以其他方式修改方式以滿足特定規格。

mayku-comparison-vacuum-vs-pressure-forming-learn

壓力成型
壓力成型是指在加熱的塑膠片上使用氣壓來製造模具或零件的過程。能夠創建具有高度細節和紋理的零件或工具。

首先將塑膠板插入壓力成型機，位於在模具上方。從上面進行加熱。一旦達到適當的溫度，加壓的空氣將塑膠板推到模具上。通風口可以排除任何進入的空氣。一旦充分冷卻和硬化，塑膠片就會從模具上移開，產生出的塑膠外殼可以根據特規格去修改與調整。

【常用材料】

熱成型塑膠片
真空成型和壓力成型適用相同的塑膠片，雖然壓力成型通常能使用比真空成型更厚的塑膠片，能用於更厚的零件部位。
．高抗衝聚苯乙烯 (HIPS)：穩定、低成本和抗衝擊。
．EVA：具有低溫韌性和抗紫外線能力。
．PETG：良好的硬度、耐化學性、抗衝擊性、透明性和延展性，適用於食品級工具或零件。
．低密度聚乙烯 (LDPE) ：可以承受高溫、耐化學腐蝕、柔軟且有彈性。
用於壓力成型和真空成型的其他材料包括：
．壓克力（PMMA）
．丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)
．聚碳酸酯 (PC)
．聚乙烯 (PE)
．聚丙烯 (PP)
．聚苯乙烯 (PS)
．聚氯乙烯 (PVC)
．其他塑料片等等

熱成型模板
．真空成型模板
在真空成型中，公模板最為常見，使用的材料通常較薄，並且包裝等應用中預期的細節水準不高。
．壓力成型模板
在壓力成型中，母模板最為常見，通常使用該工藝創建具有高水準細節、紋理或其他外觀美感的模具或零件。

【應用範圍】

兩種技術優勢比較

Mayku 3D成型機
Mayku FormBox：真空3D成型機
Mayku FormBox是一款桌上型真空動力3D成型機，屬於 Mayku 3D 成型機系列。3D 模型由熱成型等技術提供支持，並且與桌上型3D 列印機一樣易於使用。
Mayku FormBox與多種材料兼容，包括柔性材料和耐樹脂材料。使用一個1000W的陶瓷加熱器來加熱可以複製到模具上的塑料片。一旦塑料片被加熱並放到模具上，會抽出空氣使加熱過塑料片服貼模具、工具或物體的各個細節。

Mayku Multiplier：壓力成型機

Mayku Multiplier是一款桌上型3D成型機，採用工業壓力成型技術。與多種塑料類型和厚度兼容，可生產出非常精細的最終零件和模具。當充滿壓縮空氣時，倍增器的圓頂被加壓到四個大氣壓。這種壓力迫使空氣壓入加熱的塑料片，更服貼模具的每個縫隙，並且能夠捕獲小於 <1微米的細節，如EVA。

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參考資料