【3D列印應用】打火英雄大功臣──SLS 3D列印零件！

消防員的安全需要仰賴較高品質的設備，特別是在野火季節（因為乾燥炎熱而引發的草原或森林起火）的好發時間。而快速有效的噴射水柱當然是不可或缺的，SLS 3D列印技術又如何幫助水泵幫浦旋轉軸的製程速度比一般的原型製作工藝快三倍？


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自然災害帶來的巨大損失眾所周知，其中特別危險的森林大火或野火，不僅會對人類造成傷害、燒傷、嗆傷甚至死亡；還會對自然界的動物造成影響，甚至導致自然資源的惡化。野火也會產生成本，根據森林研究所的數據，每1公頃面積的直接損失可能高達5000美元；而間接的生態損失甚至達到25000美元。


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救援小組和消防隊經常使用浮力水泵幫浦來對付野火，這也能個別抽取大量的水，約每分鐘1200 dm3。因此改善水泵幫浦的功能非常重要，而這需要將其物理特性（如壓力和效率）和發動機的功率（例如：發動機轉速等）相互連結。



為了因應這項工程挑戰，必須重新設計水泵旋轉軸的葉片的形狀。在典型的原型過程中，工程師必須採用八個連貫的工作進程，其中包括2D文件以及後續的鑄造及後處理。而3D列印則有助於減少到僅需要兩個過程就能快速完成，也就是──透過省略加工、拋光以及鑽孔來做出3D模型和並直接以3D列印完成，就能顯著加速零件的生產過程。



Sinterit Lisa 3D列印機所採用的SLS（雷射粉末燒結）3D列印技術有助於達成這一目標。列印元件具有平滑的表面紋理，並且由於SLS粉末成型的物理強度及其機械功能，能實際提供水泵幫浦的測試，並確定旋轉軸的最終樣貌。



在此情況下，旋轉軸的生產過程能提高30％是很大的差別，從8個生產進程縮減為2個、同時確保列印的精度；不使用支撐材料，也不用拆除及打磨等額外的後加工，這讓Sinterit Lisa成了水泵幫浦生產商的絕佳選擇。而如果設計上需要任何改變或快速原型，那麼在3D軟體中直接修改調整絕對容易、省時又省錢。





我們樂於分享各類3D列印實際應用於工業與生活中的例子，這些改變不帶有助於科技進步也促進人類發展，並且能夠拯救災難與改善環境；除此之外，Sinterit Lisa 也已經有實際應用於醫療開發中的經驗，對相關內容有興趣，可以參考我們的更多文章。若您也有開發產品或原件的需求，歡迎參考我們的3D列印機或高品質的代印服務。所有最新消息都會公布於我們的粉絲專頁，歡迎追蹤訊息不漏接！

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原文來源：https://www.sinterit.com/use-case/rotor-prototyping-how-sls-3d-printing-helps-to-fight-the-wildfires/